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　　石英陶瓷在制作的過程中就用到了一些良好的技術(shù)，通過一定的技術(shù)是可以有效提高其產(chǎn)品質(zhì)量的，并且還能夠提高使用效率，所以說我們在應(yīng)用當(dāng)中，對于每一項(xiàng)技術(shù)，都應(yīng)當(dāng)要好好把握，下面我們就來具體說一下關(guān)于成形技術(shù)的一些要點(diǎn)。
　　一、振動(dòng)壓力注漿成形技術(shù)。
　　是在傳統(tǒng)注漿成形基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的，由于石英陶瓷泥漿與傳統(tǒng)泥漿相比具有固相含量高、觸變性強(qiáng)、流動(dòng)性差、懸浮性差等特點(diǎn)，在注漿成形大件、厚實(shí)制品時(shí)氣泡不容易排除，坯體因吸漿不實(shí)容易造成制品內(nèi)部缺陷，長時(shí)間吸漿還容易造成顆粒偏析使坯體密度和結(jié)構(gòu)不均勻。
　　二、凝膠注模成形技術(shù)。
　　是通過漿料內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，形成大分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或陶瓷網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以使注入非孔模具內(nèi)的泥漿快速凝固成陶瓷坯體。相對于注漿成形來說，凝膠注模成形周期短，石英陶瓷的結(jié)構(gòu)與密度均勻，完全可以采用原先注漿成形的生產(chǎn)設(shè)備，因此可減少設(shè)備投資，且坯體強(qiáng)度高，可以進(jìn)行較復(fù)雜的成形加工。
　　所以，對于石英陶瓷的成形技術(shù)的一些知識(shí)主要是到這里，我們是可以根據(jù)以上所講的技術(shù)，來更好地完成一些對應(yīng)的操作。這兩種成形技術(shù)，在后期的一些成形工作當(dāng)中，是能夠進(jìn)行應(yīng)用的，讓產(chǎn)品的性能更能達(dá)標(biāo)。