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　　雖說(shuō)石英坩堝具有一定的強(qiáng)度，但是在使用的過(guò)程中我們還是要小心一些，尤其是在燒結(jié)的時(shí)候，如果我們不能夠正確把握的話，那么在使用的過(guò)程中，是很容易出現(xiàn)橫向裂紋的，首先我們就應(yīng)該要知道是什么原因?qū)е碌钠屏眩?br /> 　　1、熔料方法不當(dāng)：上部硅料熔化后，流到石英坩堝的底部時(shí)，因底部溫度低，發(fā)生“二次”結(jié)晶現(xiàn)象，從而將坩堝脹裂。
　　2、底部翻料后，漏硅：和坩堝相粘連，熔化成液體后，形成浮力過(guò)大，使未熔完的塊料脫離坩堝，將坩堝拉破。
　　3、耐高溫坩堝生產(chǎn)原料問(wèn)題：原料雜質(zhì)太多，或在原料清洗、裝填中，受到沾污，都會(huì)對(duì)坩堝產(chǎn)生侵蝕作用，嚴(yán)重時(shí)，到導(dǎo)致熔硅滲透。
　　4、窯爐燒成溫度過(guò)高，如達(dá)到或超出此較高溫度，中斷的現(xiàn)象將明顯增加。
　　5、當(dāng)生產(chǎn)其它規(guī)格較大的制品時(shí)，產(chǎn)品重量越重，窯爐內(nèi)寬越大，輥棒跨度越大，輥棒轉(zhuǎn)速越快，石英坩堝輥產(chǎn)生中斷的幾率也越大。
　　6、選型不當(dāng)。
　　7、腐蝕嚴(yán)重。由于輥棒在窯爐內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，受到窯爐壓力、窯爐氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，輥棒使用有一定的壽命，一般使用超過(guò)兩個(gè)月以上輥棒的強(qiáng)度會(huì)逐漸下降，在負(fù)荷作用下可能出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。此類斷棒主要表現(xiàn)為斷口齊整、斷面疏松、斷面表層帶顏色等被腐蝕導(dǎo)致中間斷裂。
　　8、石英坩堝安裝不正確，在安裝新坩堝時(shí)，如果耐火土在坩堝噴嘴下被擠壓得很緊，坩堝會(huì)被冷卻收縮，應(yīng)力點(diǎn)會(huì)集中在大部分，造成裂紋。
　　9、硬物的沖擊造成的。
　　10、放在渣或不合適的坩堝底座上，如果夾鉗的位置向上過(guò)大，受力過(guò)大，那么，不在坩堝夾鉗下的坩堝表面會(huì)出現(xiàn)裂紋。
　　11、此外，熱膨脹可能導(dǎo)致這種損害。
　　以上也介紹了石英坩堝出現(xiàn)橫向裂紋的原因，出現(xiàn)橫向裂紋，那么我們要從以上這幾點(diǎn)原因中查找，并且在使用當(dāng)中，一定要再三小心。做好對(duì)坩堝的保護(hù)工作。放置的時(shí)候輕點(diǎn)放下就可以了。