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石英陶瓷的膠態(tài)成型工藝
日期:[2021-10-11 9:36:34]   共閱[198]次
  很多石英材料都會(huì)經(jīng)過一個(gè)成型步驟,經(jīng)過注塑成型之后才能取得成品,石英陶瓷經(jīng)過成型之后,它們的各個(gè)方面的性能會(huì)很好,以下是其膠態(tài)成型工藝的相關(guān)介紹:
  1、注射成型
  注射成型是借助高分子聚合物高溫熔融、低溫凝固的特性使坯體成型后,再把有機(jī)物脫除。
  2、氣體輔助注射成型
  氣體輔助注射成型是一種通過在聚合物熔體中加入氣體,使石英陶瓷成型過程更容易進(jìn)行的成型方式。
  3、直接凝固注模成型
  將生物酶技術(shù)、膠態(tài)化學(xué)及陶瓷工藝學(xué)融為一體,通過改變料漿pH值,或者增加料漿體系中離子強(qiáng)度從而降低粉體表面電荷來成型。
  4、溫度誘導(dǎo)成型
  此成型原理是利用物質(zhì)溶解度隨溫度的變化產(chǎn)生凝膠化成型。溫度誘導(dǎo)成型制備的漿料固相含量高,有機(jī)物含量低。
  5、電泳沉積成型
  電泳沉積成型是以水基陶瓷漿料為基礎(chǔ)的石英陶瓷成型工藝,電泳成型的陶瓷漿料應(yīng)有良好的分散性,保證料漿顆粒能沉淀到電極上。
  6、離心注漿成型
  離心注漿成型結(jié)合了濕態(tài)粉末制備和無應(yīng)力致密化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),用來制備大體積、近凈尺寸形狀的陶瓷產(chǎn)品,粉末濕態(tài)處理避免了由于團(tuán)聚及其它影響因素造成的缺陷。
  7、壓濾成型
  壓濾成型是在注漿成型的基礎(chǔ)上加壓發(fā)展得到的。影響壓濾過程的因素為坯體中的壓力降、液體介質(zhì)的粘度、坯體的表面積、坯體中空隙的分布情況及壓濾成型模具。
  石英陶瓷的膠態(tài)成型工藝是比較常見的一種成型工藝,在使用當(dāng)中,會(huì)經(jīng)過以上幾點(diǎn)方式,做到對(duì)它們的成型,那么對(duì)于后期的應(yīng)用有著很重要的幫助,以上幾點(diǎn)方法都可以應(yīng)用。
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