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稀土行業(yè)用 >> 匣缽
匣缽 

  匣缽
  規(guī)格要求:
  一、優(yōu)異的淬火和耐熱性。經(jīng)反復(fù)加熱冷卻后,匣缽仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度而不開裂。
  二、足夠的室溫機(jī)械強(qiáng)度。匣缽在運輸和裝載以承受重量的時候,不會損壞。
  三、高耐火性。一般要求比燒結(jié)溫度高300℃。
  四、足夠的高溫負(fù)荷使溫度軟化。一般要求比產(chǎn)品的燒成溫度高50-100℃,然后保證匣缽在產(chǎn)品的燒成溫度下不會軟化變形。
  五、良好的導(dǎo)熱功能和一定的透氣性,保證焚燒產(chǎn)品和大氣介質(zhì)的熱量能迅速傳遞到產(chǎn)品中。匣缽的導(dǎo)熱性能與原料的性質(zhì)和匣缽的組成有關(guān),透氣性與孔隙率大小和穿孔孔數(shù)有關(guān)。  

  排氣操作:
  一、在生產(chǎn)匣缽的時候是需要進(jìn)行加料的,在加料完成之后,主缸快速下行,慢速加壓排氣,排氣次數(shù)為0-4次,但是可以調(diào)節(jié);排氣完成后,保持一定的壓力不變;
  二、主缸排氣保壓后,這個時候下缸上升壓制,排氣,排氣次數(shù)0-4次,可以進(jìn)行調(diào)節(jié),在排氣完成之后,保壓;
  三、下缸保壓后,主缸再一次加壓,一直加壓到設(shè)定的壓力,然后保壓;
  四、泄壓,脫模,這個時候?qū)⑸a(chǎn)的匣缽取出。
  注意:排氣次數(shù)、排氣壓力、壓制壓力、邊框和底部裝料高度,均可以在觸摸屏上調(diào)整,各種延時均可分別設(shè)定。  

 

  作用:
  1、在燒制陶瓷器過程中,為防止氣體及有害物質(zhì)對坯體、釉面的破壞和污損,工匠們會將陶瓷器和坯體放置在匣缽中焙燒。匣缽是一種耐火材料,使用匣缽燒制陶瓷器,不僅可提高裝燒量、制品不致粘結(jié)、提高成品率,而且匣缽還具有一定的導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性,可保證陶瓷質(zhì)量。
  2、為了防止火焰的接觸以及氣體,或者其他有害物質(zhì)對坯體以其釉面的破壞,對建盞起著一個保護(hù)的作用。
  3、以前的燒制方法使建筑燈具的基體直接與明火接觸,建筑燈具表面容易被污染;匣缽很好地將燈與明火隔離,使燈在匣缽內(nèi)自由反應(yīng),在釉面產(chǎn)生神秘莫測的變化,不受其他灰塵污染。


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石英陶瓷以石英為原料,采用陶瓷生產(chǎn)工藝制成。熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好。強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加
石英坩堝用途廣泛,尺寸可定制,并提供產(chǎn)品圖片。具有高純度、耐溫性強(qiáng)、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,應(yīng)用越來越廣泛 網(wǎng)站地圖